FRPP管材的生產工藝流程

1、接通電源，打開主機，共擠機設定工藝溫度，開啟溫控主機，共擠機進行升溫，開啟（qǐ）加料機，幹燥機。

2、按生產FRPP管規格裝（zhuāng）好定徑套。

3、按生產（chǎn）FRPP管規格（gé），安裝好切割機，調整（zhěng）好進刀位置。

4、裝入牽引管，調整好拖輪位置。

5、調整好生（shēng）產（chǎn）線中間位置。

6、接通水，電，氣。

7、真空箱，噴淋箱加水至（zhì）規定位置（zhì）。

8、調整定徑套水簾，使其出水均（jun1）勻。

9、摸（mō）頭溫度到設定溫（wēn）度，換口模，心模。

10、調整（zhěng）口模，心模間隙，左右（yòu）一樣，上部略大於下部。

11、鋸割牽引管連結斜口。

12、主機保溫時間到後打開喂（wèi）料擋板，開啟主機調整為10轉左右。

13、共擠（jǐ）機保溫時間到後，打（dǎ）開喂料機擋板，開啟共擠機，調整為20HZ左右。

14、檢查主機出料情況，塑化是否良好，水管可根據（jù）出料偏斜，調整壁厚。

15、將牽引管預（yù）熱同時開啟真空（kōng）定型水泵，真（zhēn）空泵，調（diào）整定徑套出（chū）水流量。

16、將牽引機上履帶壓下（xià），同時（shí）按主機速度設定牽引速度。

17、將擠出（chū）FRPP管和牽（qiān）引管材粘接，接好後開啟牽引機。

18、對FRPP管做好記號，進行調試（shì），注意壁厚，應及早調整。

19、按FRPP管位置依次打開噴淋箱水泵。

20、FRPP管調好（hǎo）後放下牽引機（jī）測長工作輪。